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    燒結(jié)機(jī)平燒混勻倉除塵系統(tǒng)改造方案

    作者:正邦環(huán)保 日期:2020-11-12
    內(nèi)容摘要:燒結(jié)機(jī)平燒混勻倉除塵系統(tǒng)改造方案

    燒結(jié)機(jī)平燒混勻倉除塵系統(tǒng)改造方案

    1、現(xiàn)有混勻倉除塵系統(tǒng)改造

    1)、混勻倉受料處(即:混勻倉本體)具體措施為:在除塵主管網(wǎng)管道到每個(gè)料倉入料處,并在每個(gè)料倉接出支管至料倉內(nèi)進(jìn)行直接排風(fēng)(現(xiàn)已配備)。為了實(shí)現(xiàn)對排風(fēng)量的控制,我們將在每個(gè)支管上安裝電動(dòng)閥門(目前為簡易手動(dòng)閥門,漏風(fēng)率大,不易操作),即;當(dāng)某個(gè)混勻倉上料時(shí),打開該處的電動(dòng)管道閥門,其他混勻倉處的閥門關(guān)閉,以此類推。按每個(gè)倉卸灰口面積每側(cè)為0.75mX6m考慮,卸灰口風(fēng)速2m/s計(jì)算,則每個(gè)倉排風(fēng)量為32400m3/h計(jì)算,加上電動(dòng)閥門漏風(fēng)率,則混勻倉處共需風(fēng)量為:40000m3/h。本處電動(dòng)控制采用現(xiàn)有控制方式,即控制箱置于現(xiàn)場。則混勻倉本體塵點(diǎn)設(shè)一根φ900mm管道接至除塵系統(tǒng)主管上,由現(xiàn)有除塵系統(tǒng)加以處理。

        2)、上料小車卸料處設(shè)密閉罩,隨移動(dòng)小車移動(dòng),側(cè)部設(shè)通風(fēng)槽與之對應(yīng),通過移動(dòng)通風(fēng)槽對移動(dòng)上料小車卸料點(diǎn)進(jìn)行吸塵,此處設(shè)除塵風(fēng)量為:15000m3/h。

       3)、成四皮帶機(jī)頭、機(jī)尾各有揚(yáng)塵點(diǎn)一個(gè),此處均設(shè)皮帶密閉罩,每個(gè)點(diǎn)設(shè)除塵風(fēng)量為8000m3/h,則此處兩個(gè)皮帶機(jī)頭卸料、機(jī)尾塵點(diǎn)總計(jì)除塵風(fēng)量為:16000m3/h。

        4)、下部6個(gè)皮帶振動(dòng)給料機(jī)卸料點(diǎn):在此處設(shè)皮帶密閉罩進(jìn)行排風(fēng),每個(gè)點(diǎn)設(shè)除塵風(fēng)量為8000m3/h,按同時(shí)有四個(gè)倉卸料考慮,本層皮帶振動(dòng)給料機(jī)卸料點(diǎn)總計(jì)風(fēng)量為32000m3/h,加上電動(dòng)閥門漏風(fēng)率,則本層各揚(yáng)塵點(diǎn)共需風(fēng)量為:37000m3/h,除塵支管直徑為φ850mm。

    5)、一層供一皮帶、供二皮帶機(jī)頭兩個(gè)點(diǎn),此處均設(shè)皮帶密閉罩,每個(gè)點(diǎn)設(shè)除塵風(fēng)量為8000m3/h,則此處兩個(gè)皮帶機(jī)頭卸料塵點(diǎn)總計(jì)除塵風(fēng)量為:16000m3/h。

    6)、補(bǔ)倉2#皮帶機(jī)頭、機(jī)尾共計(jì)兩個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn):在這兩揚(yáng)塵點(diǎn)處設(shè)皮帶密閉罩進(jìn)行排風(fēng),每個(gè)設(shè)除塵風(fēng)量為8000m3/h,則兩個(gè)機(jī)尾卸料點(diǎn)總計(jì)風(fēng)量為16000m3/h。

    7)、對現(xiàn)有除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢修、整改,以實(shí)現(xiàn)正常使用功能。

    以上各揚(yáng)塵點(diǎn)共計(jì)除塵風(fēng)量為:140000m3/h,再加上系統(tǒng)漏風(fēng)等因素,系統(tǒng)總風(fēng)量為160000m3/h。上述揚(yáng)塵點(diǎn)由現(xiàn)有混勻倉除塵系統(tǒng)加以處理。

    2、新增一套布袋除塵系統(tǒng),處理其他揚(yáng)塵點(diǎn)煙氣

    1)、3#振動(dòng)篩處揚(yáng)塵點(diǎn):振動(dòng)篩本體(成三皮帶機(jī)頭),對振動(dòng)篩處加以密封,在密封罩頂部加以除塵,此處設(shè)除塵風(fēng)量為20000m3/h。

    2)、振動(dòng)篩下料處:對振動(dòng)篩下料點(diǎn)處加以密封,在密封罩頂部加以除塵,此處設(shè)除塵風(fēng)量為15000m3/h。

    3)、普1皮帶機(jī)頭、普篩、普二皮帶機(jī)尾等三個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)處設(shè)密閉罩,以密封罩頂部或側(cè)部進(jìn)行吸塵,此處每個(gè)點(diǎn)設(shè)除塵風(fēng)量為:8000m3/h(普篩處設(shè)除塵風(fēng)量15000m3/h),則此處三個(gè)點(diǎn)總計(jì)除塵風(fēng)量為:31000m3/h。

    以上幾個(gè)點(diǎn)揚(yáng)塵點(diǎn)現(xiàn)由機(jī)尾除塵處理,需截?cái)喱F(xiàn)有管道,重新布置管網(wǎng)及吸塵罩,由新增布袋除塵器加以處理。

        4)另增加鋪一皮帶、鋪二皮帶機(jī)頭、機(jī)尾共計(jì)四個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn):在各揚(yáng)塵點(diǎn)處設(shè)皮帶密閉罩進(jìn)行排風(fēng),每個(gè)設(shè)除塵風(fēng)量為8000m3/h,則兩個(gè)機(jī)尾卸料點(diǎn)總計(jì)風(fēng)量為32000m3/h。

    5)、補(bǔ)倉2#皮帶機(jī)頭、機(jī)尾共計(jì)兩個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn):在這兩揚(yáng)塵點(diǎn)處設(shè)皮帶密閉罩進(jìn)行排風(fēng),每個(gè)設(shè)除塵風(fēng)量為8000m3/h,則兩個(gè)機(jī)尾卸料點(diǎn)總計(jì)風(fēng)量為16000m3/h。

    6)2#倉放料口及鏟車上料口 由于上述兩個(gè)點(diǎn)并不是經(jīng)常使用,故本處兩個(gè)點(diǎn)按一個(gè)點(diǎn)使用考慮風(fēng)量:

    鏟車上料料倉處前側(cè)現(xiàn)為敞口,左、右、后已密封。半密閉罩前面敞口面積約為:5m*4.5m,為了減小敞口面積提高吸塵效果,可將半密閉罩前面頂部用軟簾加以密封,則密封后的敞口面積為5m*3m,按敞口面積1.5m/s的風(fēng)速計(jì)算,則本處除塵風(fēng)量為:81000m3/h。2#倉放料口可按此風(fēng)量計(jì)算,這兩個(gè)點(diǎn)按一個(gè)點(diǎn)使用考慮。

        7)、以上揚(yáng)塵點(diǎn)由新增布袋除塵系統(tǒng)進(jìn)行處理,綜上所述:本系統(tǒng)總計(jì)除塵風(fēng)量為:195000m3/h,再加系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù),則:新增除塵器總的處理風(fēng)量為220000m3/h。