本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。除塵工藝最重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例最大，因此，設(shè)計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設(shè)計中在以下幾個方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新；

①對外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設(shè)計及制造有助于布袋除塵器達(dá)到最佳性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產(chǎn)成本。我們設(shè)計為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設(shè)備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大，垂直度好，整個除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；

②針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；

③為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設(shè)計有有機(jī)玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設(shè)計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

④對除塵器運行控制，我們設(shè)計為全智能一體化連鎖控制，除塵器清灰過程、除塵風(fēng)機(jī)、振動器和其它輔機(jī)綜合控制，中央控制單元為PLC單片機(jī)；既可遠(yuǎn)程控制也可就地控制，既可集中控制也可獨立控制；

⑤針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。

⑥獨到的壓氣管路設(shè)計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設(shè)備自帶儲氣柜，滿足了設(shè)備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應(yīng)量降至最低水平，達(dá)到節(jié)能的目的；

⑦我們設(shè)計的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品最高增加超過30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導(dǎo)閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設(shè)計的連接附件及安

裝工具，方便檢修；

⑧在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口聯(lián)接我們設(shè)計為軟聯(lián)接，以消除因風(fēng)機(jī)高速運轉(zhuǎn)帶來的震動；

⑨在風(fēng)機(jī)的出口設(shè)計有消聲器，以降低因風(fēng)機(jī)高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；